Магические принципы ковки. Ковка подобна тренировке металла.-повторяющаяся обработка молотком делает внутреннюю структуру металла более плотной. Когда раскаленная металлическая заготовка деформируется под ударом молотка, ее зерна перестраиваются в направлении силы, образуя волокнистые линии тока. Преимущества этого физического изменения заключаются в следующем:
Сила увеличена более чем на 30%.
Усталостный ресурс увеличен в 2-3 раза.
Уровень брака снижен до 1/5 от отливок.
Технологическая эволюция современной ковки. Современные кузнечные мастерские уже давно вышли за рамки эпохи, когда кузнецы полагались исключительно на ручную ковку, и разработали три основные технологии:
Прецизионная штамповка: такая же точность, как при изготовлении форм для лунного кекса, с допусками в пределах 0,1 мм.
Изотермическая ковка: медленная и кропотливая работа в условиях постоянной температуры, подходит для деталей из титановых сплавов аэрокосмической отрасли.
Многонаправленная ковка-: давление одновременно применяется с шести сторон, что обеспечивает более равномерную подачу металла.
Скрытые чемпионы в ковке. Возможно, вы не знали, что эти распространенные предметы основаны на процессах ковки:
Коленчатые валы автомобильных двигателей: каждый из них должен выдерживать 3000 ударов в минуту.
Главные валы ветряных турбин: отдельные детали могут весить до 20 тонн.
Медицинские изделия. Биосовместимость ортопедических имплантатов зависит от кованых поверхностей.
